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  傳統(tǒng)數(shù) 字化信息化上大家強調三流：信息流、物流、資金流。這次疫情，企業(yè)家正在重新審視起我們忽視的企業(yè)運行中依賴的人流(人員的空間流動、人和人面對面的交互、人群體的綜合決策過程等）。疫情直接影響最大的是人流 ，直接阻斷了人員的跨地域流動、人員聚集決策/行動，直接影響到商務洽談、生產(chǎn)開工、運維等一系列活動。

  對于勞動密集型企業(yè)來說，生產(chǎn)供應鏈人員上有依賴的生產(chǎn)型企業(yè)，在疫情中有比較大的影響。但部分企業(yè)由于在前期數(shù)字化轉型程度比較好，復產(chǎn)復工也比較快。對于另外一些還沒有來得及數(shù)字化轉型的公司，設備在運行當中，所有設備的數(shù)據(jù)采集點都沒有，當人員在家里時，復工復產(chǎn)就成為頭疼的問題。

  所以，在今天，當人員流動受到限制的時候，無人員接觸的數(shù)據(jù)傳遞就顯得非常重要。所有的智能制造、人工智能的第一步，就是生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)化，以及數(shù)據(jù)呈現(xiàn)與流動，這成為突破人員流動受限邊界的一個很重要的抓手。

  這就提出數(shù)字化的另一個很重要的場景，當人員受限，企業(yè)方對設備運行狀況的了解需求高的時候，數(shù)字化就顯得非常的重要。

  企業(yè)的數(shù)字化轉型，是企業(yè)家的決策。這不是簡單的投資決策，而是一個公司5-10年的發(fā)展的決策，所以，針對本企業(yè)的數(shù)字化工廠規(guī)劃，是企業(yè)家首先要思考的問題。

  企業(yè)的數(shù)字化工廠規(guī)劃，涉及到數(shù)字化工廠的設計，產(chǎn)品從設計端經(jīng)過制造、營銷、物流到客戶端全生命周期的梳理，軟件的匹配和設計，自動化生產(chǎn)線的配套，工業(yè)網(wǎng)絡的搭建等等諸多方面，這里已經(jīng)有許多不是傳統(tǒng)設計院能覆蓋的領域。

  所以，前期數(shù)字化規(guī)劃，需要各領域的專家，最好是跨界的專家來出謀劃策。需要企業(yè)家和領導層，積極地與專家溝通，以便明確企業(yè)的需求、短板和積極意愿。

  在企業(yè)接受專家的初步診斷和咨詢方案后，專家?guī)ьI的團隊會安排3-6人的團隊，花4-6個月時間，為企業(yè)的現(xiàn)有流程進行梳理。所以，整個規(guī)劃過程，是需要企業(yè)家重視和先期投入咨詢費用的。

  對于很多中小企業(yè)來說，需要改變觀念，要認識規(guī)劃和咨詢的價值，適應數(shù)字化時代的生存法則。因為經(jīng)過整體規(guī)劃，咨詢團隊會對企業(yè)的生產(chǎn)流程，產(chǎn)線布局，產(chǎn)線上的人員和節(jié)奏等做精益的梳理。針對當前的數(shù)字化水平做出評估，并對企業(yè)的軟硬件體系，組織架構和人員技術水平，做出深入調研。

  接下來，再對以上問題，幾易其稿給出廠房、產(chǎn)線、設計、制造、工藝、網(wǎng)絡、自動化、人員培訓等諸多環(huán)節(jié)的解決方案。然后，再和企業(yè)家及管理層一起根據(jù)企業(yè)的投資規(guī)模、人員數(shù)字化水平，以及企業(yè)急需解決的短板，做出3-5年的數(shù)字化改造推進計劃。這樣既避免了盲目投資，也能夠量力而出，幫助企業(yè)的數(shù)字化轉型穩(wěn)步進行。

  這些年來，見證過多家企業(yè)的投資和改造，其中，有只重設備硬件忽略軟件配套，或者只考慮信息化，而只上軟件系統(tǒng)， 忽略了對流程，工藝和數(shù)據(jù)采集的改進，這些都會對轉型的效果有很大影響。也有不考慮自身的人員水平和對數(shù)字化的理解，在軟件和硬件上做了大量投資，但發(fā)現(xiàn)在整體集成時，無法匹配兼容，服務費用昂貴，系統(tǒng)無法全效率運行等。以上三種情況都會使企業(yè)有挫敗感，從而影響數(shù)字化轉型的積極性。

  數(shù)字化轉型還涉及多個環(huán)節(jié)，這里再從產(chǎn)品設計，生產(chǎn)制造中的數(shù)字化，以及工業(yè)網(wǎng)絡及協(xié)同，工業(yè)大數(shù)據(jù)，市場營銷，組織變革等幾個細分環(huán)節(jié)，談談我走訪過的中小企業(yè)所遇到和面臨的問題，以及變革的一些建議。

  首先是產(chǎn)品設計，作為整個產(chǎn)品生命周期的第一個環(huán)節(jié)，它既是創(chuàng)新的環(huán)節(jié)，也是知識積累與沉淀的環(huán)節(jié)。目前國家進入了改革的深水區(qū)，國內不少企業(yè)的技術發(fā)展進入無人區(qū)和技術引領區(qū)。原始創(chuàng)新將成為這些企業(yè)發(fā)展的原動力，而創(chuàng)新的基礎，則是知識積累，如何將以往的經(jīng)驗和設計，有效保留并傳承下去，如何為創(chuàng)新所用，正是數(shù)字化轉型所要考慮的問題。

  我所走訪的企業(yè)中就發(fā)現(xiàn)到，很多企業(yè)設計人員使用的設計軟件，版權形式各異，軟件各異，軟件版本各異等等諸多問題。多篇文章談數(shù)字化都強調過，數(shù)字化的核心就是數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的流動。以上的問題，就會造成數(shù)據(jù)的不兼容，難以讀取，數(shù)據(jù)難以傳遞，甚至難以存儲，數(shù)據(jù)難以變成信息和知識來傳遞。

  所以，企業(yè)尤其是快速發(fā)展的中小企業(yè)，一定要重視設計當中，數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性問題。國際上著名的設計軟件公司，軟件之所以強大，不光是功能塊眾多，界面友好，使用者眾多。核心是他們經(jīng)過十幾年甚至幾十年發(fā)展，所有功能塊的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，一直能夠保持存儲在一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫里，客戶幾十年的設計只要不斷地隨軟件升級，幾十年的經(jīng)驗和知識就能積累下來。這才是他們的客戶不離不棄的原因。

  所以，國內的企業(yè)在設計環(huán)節(jié)，一定要注意使用軟件時的數(shù)據(jù)統(tǒng)一問題，讓自己的創(chuàng)新設計，有數(shù)字化的原發(fā)動力，讓產(chǎn)品設計既有創(chuàng)新又有積累。

  設計之后，數(shù)據(jù)圖紙要繼續(xù)通過制造加工環(huán)節(jié)變?yōu)楫a(chǎn)品，目前CAD（計算機輔助設計）到CAM（計算機輔助制造）技術已經(jīng)成熟并得到使用，現(xiàn)在不少企業(yè)的生產(chǎn)和加工設備，局部或單機也都達到了先進水平，但從數(shù)字化工廠或車間的角度，整體最優(yōu)或系統(tǒng)最優(yōu)才是效率的最高體現(xiàn)。

  所以，我們要考慮設備如何通過網(wǎng)絡并聯(lián)和串聯(lián)，與生產(chǎn)管理軟件聯(lián)通，從而使整個系統(tǒng)達到最優(yōu)，這才是評估生產(chǎn)系統(tǒng)的先進性的標準。這是值得企業(yè)管理者認真思考的問題，其中一點就是在采購設備時，一定要考慮網(wǎng)絡的接口和協(xié)議，這樣才能保證設備的互聯(lián)互通，從而形成系統(tǒng)。

  制造當中裝備系統(tǒng)要求最優(yōu)的應該是生產(chǎn)流水線，隨著客戶對個性化的要求，產(chǎn)線的柔性化要求越來越高。如何在柔性的基礎上，還要保持可靠性和效率最高，這也是對企業(yè)的裝備設計和集成能力提出更高的要求，也是數(shù)字化轉型的重要環(huán)節(jié)。

  其中的中小制造企業(yè)，在這方面更是有很大的提升空間，面對產(chǎn)線的柔性及自動化的改造要求，企業(yè)家要抱有一個良好的心態(tài)。

  因為柔性和為企業(yè)量身定做的、具有先進性的產(chǎn)線，都不是簡單復制來的。我們要把它也作為一個研發(fā)項目來對待，要允許合作的系統(tǒng)集成商有失敗和試錯的可能，本著長期合作，成為伙伴的誠意，來共同開發(fā)產(chǎn)線。讓研發(fā)的裝備產(chǎn)線成為自己獨特的競爭力。

  本人在一家有八十多年歷史的德國制造企業(yè)工作，他的發(fā)展可以給國內企業(yè)很多借鑒。他的車間展廳還擺放著六十年代，七十年代，八十年代不同時期的裝配設備，可以看到他的產(chǎn)品裝配，由單機到聯(lián)機到產(chǎn)線的演變過程，同時看到了他由合作到自主研發(fā)，到成立裝備系統(tǒng)部，獨立研發(fā)的整個過程。正是產(chǎn)線的獨特性、高效以及先進性，才保證了產(chǎn)品的先進和不可復制，從而保證了產(chǎn)品的市場占有率第一。所以，產(chǎn)線的獨特性也能造就產(chǎn)品的獨特性。

  企業(yè)管理者在制造過程中面臨的另一個問題，是整個制造的管理，像一個黑匣子，而如何讓這個過程透明，真實的反映整個生產(chǎn)過程，數(shù)字化也是一個必須推進的過程。只有把設備、進度、質量、工期等數(shù)據(jù)，真實、準確、完整地采集上來，才能夠讓整個生產(chǎn)過程透明化。

  很多企業(yè)已經(jīng)使用了ERP和MES，很多企業(yè)管理層，也認為使用了這些軟件就實現(xiàn)了數(shù)字化，可是，如果數(shù)據(jù)還是由報表錄入或手工填寫，那還是有延誤、失真和疏漏的情況。不真實的數(shù)據(jù)推斷出的結果，也是可想而知的。

  所以，企業(yè)往往會遇到兩個問題：一是，企業(yè)家有沒有勇氣和魄力去推動透明化，打破這個黑匣子；二是，負責生產(chǎn)管理的中層，愿不愿意配合，來打破這個黑匣子。這會涉及到公司的文化和組織的變革，也是轉型的陣痛，這需要企業(yè)家深入去思考。

  上面已經(jīng)講到，企業(yè)透明化的管理，依靠的是真實可靠的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)和制造當中，以往我們更重視的是產(chǎn)品�；ヂ�(lián)網(wǎng)時代，很多企業(yè)也理解了數(shù)字化的含義。但是，數(shù)據(jù)如何有效采集，如何與管理系統(tǒng)無縫連接，如何構建工廠內部的數(shù)據(jù)高速公路，如何讓海量的工業(yè)大數(shù)據(jù)為我所用，這涉及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，也涉及工業(yè)大數(shù)據(jù)技術的問題。

  這里，首先談工業(yè)網(wǎng)絡及協(xié)同。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為國家重點支持的技術，得到大量資金和政策的支持，國家層面也成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院，和由中國信通院牽頭成立中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟。

  由信通院組織編寫的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構里，把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)分為工業(yè)網(wǎng)絡基礎設施和工業(yè)網(wǎng)絡新業(yè)態(tài)，針對中小企業(yè)的數(shù)字化工廠網(wǎng)絡建設，工業(yè)網(wǎng)絡基礎設施是重要基石，如何構建工廠內部數(shù)據(jù)的高速公路，是數(shù)字化工廠的核心目標。

  工廠級的工業(yè)網(wǎng)絡，核心要求就是可靠性、低時延、高帶寬，其中可靠性是重中之重，有些企業(yè)在搭建網(wǎng)絡時，沒有考慮工業(yè)環(huán)境下網(wǎng)絡設備的工業(yè)級別要求，盲目的用商用網(wǎng)絡設備搭建網(wǎng)絡，造成了數(shù)據(jù)丟包、數(shù)據(jù)擁堵和網(wǎng)絡癱瘓等重大問題。

  另一個問題，就是底層制造設備的數(shù)據(jù)不兼容，因為采購廠家眾多的原因，設備有多個網(wǎng)絡協(xié)議在運行，如何做好協(xié)議之間數(shù)據(jù)的轉換，如何保證同步，這都是未來建設中考慮的問題，建立一個處理多種協(xié)議的數(shù)據(jù)中臺，是目前的一個解決辦法。

  工業(yè)大數(shù)據(jù)，是工業(yè)網(wǎng)絡構建和數(shù)據(jù)采集后企業(yè)需要面對的問題。生產(chǎn)制造當中有大量的數(shù)據(jù)產(chǎn)生，當我們面對這些海量數(shù)據(jù)時，是該采集以后先存儲起來，還是現(xiàn)在就投資邊采集邊分析，這是企業(yè)管理者需要決策的問題。這一點已經(jīng)在數(shù)字化規(guī)劃中談到了，這也是規(guī)劃中的重點環(huán)節(jié)。這里只談在數(shù)字化轉型當中，工業(yè)大數(shù)據(jù)分析能為企業(yè)帶來什么。

  以風力發(fā)電設備為例，在06、07年的時候，工程師維護需要到客戶現(xiàn)場，用手持式設備，爬到很高的風力發(fā)電機上面，把這些數(shù)據(jù)采集下來，再回到控制中心，對這些數(shù)據(jù)做分析，才能找到病因，發(fā)現(xiàn)問題。

  現(xiàn)在，隨著移動通訊技術的不斷發(fā)展，我們可以遠隔千里之外，就可以拿到這個設備的運行參數(shù)。而且，這個參數(shù)還是實時的。這些實時的數(shù)據(jù)接收進來后，我們可以通過這些參數(shù)，了解這個設備當時的一些運營情況，還可以通過這些參數(shù)和歷史的一些數(shù)據(jù)，對設備的運行做出判斷。

  更重要的是，有了這些數(shù)據(jù)，我們甚至還可以對這個設備未來發(fā)生什么做出判斷。以前，離線數(shù)據(jù)只能判斷單臺的設備，而現(xiàn)在，我們實時的數(shù)據(jù)不僅可以去看單臺的設備，甚至可以看很多的設備。有了這些運行數(shù)據(jù)之后，我們可以把這些運行數(shù)據(jù)和設備的設計參數(shù)做匹配，打通設備從機理設計到運行工況全生命周期的每一個節(jié)點。

  這樣，不僅對設備的運行，有很大范圍的了解，甚至，可以根據(jù)出現(xiàn)的問題或者說診斷的結果，反饋給前端設備的設計階段，做設備的優(yōu)化設計和優(yōu)化改革。甚至于把這些設備的特點或者說故障的類型，做歸類，用更高效的大數(shù)據(jù)方式，對設備做遠程的管理。

  遠程管理可以對設備的故障做一個簡單的預判，在未來，我們可以用風機設備大數(shù)據(jù)的模型，可以給設備的運行和維護做更嚴密、更準確的判斷。

  從單一的設備離線監(jiān)測到單一設備的全生命周期的管理，再到同類型設備的趨勢分析和遠程運維，這就是工業(yè)大數(shù)據(jù)的發(fā)展運用的過程。未來的數(shù)字化工廠的工業(yè)大數(shù)據(jù)也是這樣的發(fā)展過程。

  當完善了數(shù)字化工廠，以推動數(shù)據(jù)的產(chǎn)生和流動為目標，并對其進行分析利用以后，產(chǎn)品通過倉儲和物流將會到達客戶手中。

  在數(shù)字化的時代，我們如何為客戶畫像，如何定義自己的客戶，如何滿足客戶的需求又能保證企業(yè)的高效和利潤。這也是轉型中企業(yè)共同面對的問題。

  同為制造企業(yè)面對客戶的市場 還要分為 B To C（直接面向消費者）和 B To B（面向企業(yè)類客戶）兩大類，數(shù)字化營銷的方式有共通的，也有不同。

  B To C的市場，企業(yè)都希望打造爆款，來推動銷量和利潤。打造爆款，既有設計如何滿足消費者需求的問題，也有如何讓產(chǎn)能和物流，滿足暢銷的產(chǎn)品及時快速到達消費者手里的問題。針對這兩個問題，營銷當中需要，第一，如何讓設計新品盡快到達消費者手中，盡快得到真實的體驗反饋，從而讓新品與所需市場對接，盡快完成形成爆款的過程。第二，就是如何從市場的反饋當中，發(fā)現(xiàn)有潛力能成為爆款的產(chǎn)品，從而讓生產(chǎn)制造、倉儲物流及時調整，滿足即將到來的需求，這也是未來數(shù)字營銷要解決的問題。

  企業(yè)最心痛的就是，明明打造出了暢銷產(chǎn)品，卻因為產(chǎn)能和物流的問題，遲遲滿足不了客戶需求，最后產(chǎn)能和物流問題解決了，客戶需求沒了�；蛘呙髅鞔蛟斐龊玫漠a(chǎn)品，卻沒有找到需求市場，最后被模仿者趕超或被新品替代。

  B To B市場，企業(yè)希望是找到有大項目的客戶，或長期穩(wěn)定配套的大客戶，從而使企業(yè)的規(guī)模和形象上一個臺階。而這樣的客戶對品牌的依存度強，對質量和可靠性要求高，對售前和售后的技術服務水平要求高，新品和替代品的檢驗測試嚴格，并且周期長，行業(yè)特征明顯。相對于個人消費，企業(yè)客戶更理性。

  這往往要求企業(yè)從研發(fā)環(huán)節(jié)，就要研發(fā)與制造部門，與客戶的研發(fā)、質量甚至客戶的客戶對接，物流與客戶物流系統(tǒng)對接，如果客戶的整體數(shù)字化水平很高，還會要求制造企業(yè)的數(shù)字化系統(tǒng)，與他們的高水平數(shù)字化系統(tǒng)對接。

  這就要求企業(yè)的營銷團隊，既了解客戶的數(shù)字化體系，還要了解本企業(yè)的數(shù)字化體系，以適應新的數(shù)字化時代的要求。而針對消費者的營銷也是越來越依靠數(shù)字化的手段，要學會用互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的手段，找到和分析消費者，還要通過互聯(lián)網(wǎng)的渠道快速定義客戶。

  如果從設計到生產(chǎn)制造、物流、營銷、再到客戶，都用數(shù)字化技術打通，數(shù)據(jù)能利用互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流暢地在各個環(huán)節(jié)流通，再有大數(shù)據(jù)、人工智能的手段對數(shù)據(jù)分析、算法處理。那以上營銷的問題也迎刃而解。

  現(xiàn)在的消費品市場和工業(yè)品市場已經(jīng)有了巨大的變化，消費品市場隨著共創(chuàng)、直播、微店等各種圍繞互聯(lián)網(wǎng)的商業(yè)模式涌現(xiàn)，消費者個性化的消費越來越受重視，個性化產(chǎn)品的大規(guī)模定制，將是消費類產(chǎn)品的主攻方向。而工業(yè)類客戶會更注重智能化的整體方案，也會催生制造企業(yè)由生產(chǎn)型向服務型轉型。由此可見，數(shù)字化時代轉型是大勢所趨，迎接變革，學會數(shù)字化時代的生存。

  理解了數(shù)字化轉型中各個環(huán)節(jié)的問題，和未來方向，我們就要思考和反思哪些要改革，哪些要保留，放棄什么，堅持什么。除了技術和管理的方法，企業(yè)家也要思考企業(yè)的組織架構如何適應數(shù)字化時代的要求。

  數(shù)字化時代越來越多的決策，由中高層下沉到基層。95/00后進入勞動力序列，企業(yè)面臨四世同堂的管理困境。企業(yè)資源不足，需雇傭數(shù)字技術與多元人才�；ヂ�(lián)網(wǎng)帶來的信息便捷，讓勞動關系松散，越來越多的企業(yè)采用合約的形式獲得專業(yè)人才。業(yè)務自動化、工廠無人化、對領導方式的挑戰(zhàn)等，種種問題既是技術變革帶來的沖擊，也是數(shù)字化推動當中，自發(fā)帶來的組織變革要求。

  迎接變革和挑戰(zhàn)，企業(yè)數(shù)字化轉型也恰逢其時。轉型離不開人和組織，組織變革是數(shù)字化轉型的重中之重。這也是我在企業(yè)走訪中，一直和企業(yè)管理者強調的。

  制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造，實現(xiàn)數(shù)字化轉型一定是一把手工程，一定要得到企業(yè)家的重視。因為這都涉及到組織的變化，以及企業(yè)資源的重構。沒有一把手的重視和拍板，這些變化和重構就無法發(fā)生。轉型本身是動態(tài)的，在轉型過程中如何建立、并調整與轉型匹配的組織機構，也是領導者必須親力親為的。

  面臨數(shù)字化轉型的組織變革，既是數(shù)字化的，也是動態(tài)且持續(xù)的。所以，轉型轉的是領導力，也是組織文化。讓員工、部門都能體會數(shù)字化的魅力，并參與到公司數(shù)字化的氛圍當中。

  組織建設中，管理中高層的領導力，也要適應數(shù)字時代的新要求。如引領變革，驅動創(chuàng)新，深化協(xié)同合作，大膽授權，賦能員工，激發(fā)熱情，數(shù)字化敏銳度和覺察力等等，能力的培養(yǎng)需要時間，也需要變革的過程來體驗和錘煉。

  所以，當確定好數(shù)字化轉型的決心后，就可以推動變革中建立文化、培養(yǎng)能力、鍛煉人才，不要靠等待來復制能力和組織。變革中產(chǎn)生組織是動態(tài)，所以，組織建設只要把握住方向，不必追求具體的架構和形式，因為數(shù)字時代的特點，就是變化，核心就是高效、敏捷、開放、平臺化。

  再以本公司中國公司為例，全球總部制定了公司數(shù)字化轉型的戰(zhàn)略方向，以及應對數(shù)字化轉型的策略時，中國公司就堅定了自己的數(shù)字化轉型之路， 從高層到中層都取得共識，開始了組織再造的六步法：

然后又制定了整體的行動策略

  數(shù)字化轉型核心，是真實可靠的數(shù)據(jù)，目的是推動數(shù)據(jù)在全生命周期的價值鏈里流動。不同的公司有不同的方式方法，但是一定要建立數(shù)字化時代適應數(shù)字變化的思維。有時候，思維比變革更重要。有了數(shù)字化轉型的思想，才能考慮頂層規(guī)劃，才會考慮組織變革，才會去摸索和實踐。